柔性振动盘是一种是用于工业 4.0 以及智能制造的个性化定制和柔性生产的装备。作为振动盘的重要分支,突破了传统振动盘的应用弱点,将在3C电子、汽车电子、钟表陶瓷等高精尖领域产生巨大而深远的影响。柔性振动盘适用的物料广,传统振动盘只能用于输送规则形状的物体,对于薄片类、异型类、多品种共用快速切换等零件无法进行很好的输送,如果依旧采用传统振动盘的方式进行上料,则每次在料件更新之后,要对振动盘重新进行设计。而柔性振动盘适用于工业自动化生产中小型零部件散料排列上料,包括异形零部件及精细易损伤零部件。柔性振动盘的三轴振动技术,能够温和地处理零部件,能够从任意方向移动零部件。江苏智能柔性上料机联系方式
调试柔性振动盘的振动力主要有以下几个步骤:1.确定物料的固有频率。物料的固有频率是指物料在受到外力作用时产生共振的频率,不同的物料有不同的固有频率。一般来说,物料越轻、越小、越硬,其固有频率越高;反之,则越低。可以通过实验或查阅资料来确定物料的固有频率范围。2.调节柔性振动盘控制器的频率参数。柔性振动盘控制器是用来控制音圈电机工作的设备,它可以调节音圈电机的工作频率和相位。一般来说,要使物料产生共振,需要将音圈电机的工作频率调节到接近物料的固有频率附近,这样可以使物料处于活跃(易运动)状态。3.观察物料在上料盘上的运动情况。在调节好音圈电机的工作频率后,可以观察物料在上料盘上的运动情况,判断是否达到了理想的送料效果。如果物料能够顺利地沿着预设的方向移动并形成排列,则说明振动力适中;如果物料堆积或跳跃,则说明振动力过大;如果物料停滞或散乱,则说明振动力过小。4.微调柔性振动盘控制器的相位参数。如果观察到物料在上料盘上运动不均匀或不稳定,则可以微调柔性振动盘控制器的相位参数,以改变音圈电机之间的相位差,从而改变上料盘上产生的相干波形状和方向,使其更符合物料运动规律。广东智能柔性上料机哪家好柔性振动盘机器视觉系统能对零件进行准确的定位以及定向,保证了机器人的拾取成功率。
柔性摆盘机设备由柔性振动供料系统、视觉定位检测系统、物料高速抓取系统、托盘自动上下供应系统组成,实现产品识别正反、方向及快速摆放入固定的物料盘中,取代繁复单调的人工作业,大幅降低人力成本。该设备通用、稳定、操作简单。产品优势:傻瓜式的操作方式,上手容易,维护简单;标准模块化通用软件,项目开发周期短,项目实施速度快;支持多国语言;缺陷分类统计,更具数据化,方便客户知悉各种缺陷的不良率,效能可视化分析;视觉控制器专门定制,更可靠;可增加深度学习及3D检测,通用性高;优良的售后服务团队,故障报修后2小时内响应处理。
柔性上料机是一种自动化设备,用于将物料从一个位置输送到另一个位置。在生产过程中,柔性上料机可以极大提高生产效率,减少人工操作,降低生产成本。下面将详细介绍柔性上料机的生产工艺。一、设计阶段在柔性上料机的设计阶段,需要根据生产需求和工艺要求进行设计。设计需要考虑以下几个方面:1.确定上料机的结构形式,包括机械臂、输送带、抓取器等;2.确定上料机的运动轨迹和运动参数,包括速度、加速度等;3.确定上料机的控制系统,包括PLC、触摸屏等;4.确定上料机的安全保护装置,包括急停按钮、安全光栅等。柔性振动盘解决了超薄、超小、异形、无分选特征工件上料的难题。
研发的柔性上料站,是引用视觉定位系统和机器人抓取技术的工业自动化上料系统,迎合了当前工业自动化生产中客户小批量、多品种的快速切换生产需要,取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。基于机器视觉与机器人抓取控制的结合,解决了传统方案,实现集机器视觉+机器人抓取控制于一体,简化成同一台内部通讯,提高了处理速度,达到操作使用方便、上料更简单的效果,迎合了当前工业自动化生产中客户小批量、多品种的快速切换生产需要。通过数据接口发送工件光前的座标给机器人,让机器人拥有像人一样的视觉能力。广西靠谱的柔性上料机售后服务
柔性振动盘的视觉系统控制软件可掌握每一个音圈电机的动作。江苏智能柔性上料机联系方式
柔性振动盘具备如下七大优势:(1)适合大部分几何形状的零件:大部分零件可以适用,其中包括任意几何形状及易损伤的精细零件;(2)温和进给零件:多达11种运动方式,零件能在任意方向上移动、翻转,无需循环往复输送,零件损伤减小,料盘可快速拆卸清洗;(3)高可靠性和耐久性:基于先进的频率拟合电机共振技术,无其他动力源;(4)定位:基于集成的可调节背光光源,零件能被准确的检测定位拾取;(5)快速准确辅助定位零件:基于零件的个性定制化振动盘(孔、巢、齿、材料),零件可被快速振动排布供抓取;(6)快速换型生产:无需更换结构硬件,迎合当前工业自动化生产中小批量、多品种的柔性生产需要;(7)易集成、易配置:送料器各项参数简单易配置,界面人性化。江苏智能柔性上料机联系方式