流道鱼尾式挤塑板模具购买

由于挤塑板的生产非常复杂和非常严格，当挤压板生产加热系统的温度发生变化时，将直接影响工艺的顺利进行，影响产品的质量。挤塑板发泡时，发泡温度不能太高也不能太低，需要保持一个使泡孔密度大，泡孔直径小的温度区域。挤塑板模具，包括了上模和下模，在模具尾端的上模和下模之间增置有一对可调模唇，可调模唇包括有上模唇、下模唇、上组合螺栓和下组合螺栓，上模唇设置在上模尾端。挤塑板模具价格是不统一的，这取决于客户要什么样的成品，有些挤塑板模具制造价格是几万，有些又是几十万的，这都需要看情况来定，说具体价格多少，还真不好说的，毕竟浮动不定的。挤塑板模具具有抗蠕变、抗疲劳、耐磨、寿命长的优点。流道鱼尾式挤塑板模具购买

XPS挤塑板摸具唇部可得到连续无阻拦的流面，装有微小间隔的推拉式调节螺钉对树脂的压力与金属的上下反弹起作用，可弯曲柔性模唇以调节模口间隙，模唇采用热油循环控制湿度。表面全部镀硬铬，紧固件采用12.9级螺栓，采用耐用不锈钢加热棒分区控制加热。生产稳定，发泡均匀，结构简单，便于拆卸，清理。生产10mm-100mm厚的xps板材产品等。适用于xps；模具幅宽300-600mm。在实际生产中，有时挤塑板模具的温度会在一定范围内波动。此时生产的产品，特别是附加值高的产品会有很多浪费，而挤塑板模具油温机，调节温度就不会出现这样的问题了。四川xps挤塑板模具价格当我们选择挤塑板模具时，我们必须看模具的厚度。

挤塑板模具的使用注意事项及保养方法有哪些？1、挤塑板模具加工选择合适的成型设备，确定合理的工艺条件。若机器太小则满足不了要求，太大又是能源的浪费，并且又会因合模力调节不合适而损坏模具或模板，同时又使效率降低。选择挤塑板模具时，应按较大注射量，拉杆有效距离，模板上模具安装尺寸，较大模厚，较小模厚，模板行程，顶出方式，顶出行程，注射压力，合模力等各项进行核查，满足要求后方可使用。2、装上挤塑板模具后，塑胶外壳加工要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活，是否有不正常现象，顶出行程，开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密，压板螺丝是否拧紧等。

挤塑板模具包括了上模和下模，在模具尾端的上模和下模之间增置有一对可调模唇，可调模唇包括有上模唇、下模唇、上组合螺栓和下组合螺栓，上模唇设置在上模尾端，下模唇设置在下模尾端，上组合螺栓设置于上模与上模唇之间，下组合螺栓设置于下模与下模唇之间，上、下组合螺栓各有二组螺栓，一组是顶升螺栓，另一组是锁定螺栓，顶升螺栓与锁定螺栓均有多个，沿上、下模唇纵向一字排开间隔布置，其中锁定螺栓将上模和下模分别与上模唇和下模唇螺接；而顶升螺栓分别旋置于上模和下模上，其尾端则分别与上模唇和下模唇的外端面相抵触，可用一付模具来生产制作不同规格型号的挤塑板。挤塑板模具适用于生产20mm-120mm厚的xps板材产品等。

挤塑板模具的下模保养需由专业维修人员将挤塑板模具拆下后，对挤塑板模具的模腔，顶针等进行专业的测试保护。看看整个模具的材料和工艺。工艺人员应检查并清理注塑机动、静模座板及导轨的灰垢使之清洁、干净，将注塑机动、静板磕、碰伤处理光洁，并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列，应优先按长方形四根顶杆排列且与模具顶杆孔位置相符。压板和压板螺栓应有足够的强度和精度，避免在使用中松动。挤塑板模具的使用寿命和挤塑板模具的使用寿命可以通过产品的使用寿命来保证，使用寿命也是挤塑板模具的一个重要标准，质量越长越好。挤塑板模具在使用前必须将模具擦洗干净。流道鱼尾式挤塑板模具购买

挤塑板模具适用于：XPS（二氧化碳），能与各大挤塑设备配套。流道鱼尾式挤塑板模具购买

挤塑板模具维修注意事项：1.拆卸模具时，避免碰伤和淋水，移动要平稳。2.喷热模，再喷少量脱模剂3.要对模具进行全方面检查并且进行防锈处理：小心抹干型腔，型芯，顶出机构和行位等部位的水分与杂物，并喷洒模具防锈剂和涂抹黄油。挤塑板模具适用：xps，能与各大挤塑设备配套。单价需根据客户的数量、规格、材质来定制。XPS挤塑板模具分为流道鱼尾式模具和积木式模具。模具材料P20，螺丝12.9级螺丝抛光模唇和流面抛光精度：0.03-0.04mm，其他流面抛光精度：0.04-0.05mm，电镀模头流面镀硬铬处理，硬度60-65Rockwellc，外表面镀铬层厚0.01-0.02mm进料口圆形进料口安装按合同要求标准配件加热系统。流道鱼尾式挤塑板模具购买